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鋁卷廠家進行化學處理鋁卷階段的工藝
- 2021-03-08-

  據悉,鋁卷的化學處理包括了清洗處理段及漂洗處理階段。鋁卷廠家在清洗段主要對鋁卷材表面進行脫脂處理,清去鋁卷材面的油污。脫脂的處理可以運用表面活性劑脫脂、堿性溶液脫脂、有機溶劑脫脂、酸性溶液脫脂、電解脫脂等方法。在這些個方法之中,堿性溶液的脫脂方法是應用較廣也是相當有益的一種方法。

  目前鋁及鋁合金的堿性溶液脫脂一般采用磷酸鈉、氫氧化鈉與硅酸鈉的傳統工藝,磷酸鈉、硅酸鈉這兩種強堿弱酸鹽在溶液里除了起到了緩蝕的作用之外,還可以因為水解生成了游離堿來控制氫氧化鈉量的變化,使溶液保持穩定。同時,溶液的攪拌和加熱均利于取得較好的清洗成果,格外是溫度的影響越為顯明。

  有資料表明,在49℃以上每升高11℃,可以增進效率。攪拌主要是使溶液的溫度趨于均勻,增加溶液與制品表面的摩擦,同時利于采用較低濃度的溶液。

  鋁卷廠家對鋁卷材表面的清洗處理方式有兩種∶一是噴淋式,另外一種是浸入的方式。前一種方式對鋁卷材表面的清洗較為均勻,但是在清洗液里含較多雜質時容易引起噴涌管路的堵塞,所以對清洗液之要求較高;但浸入式清洗相對而言對鋁卷材表面的清洗成果不若噴淋方式,但是對清洗液的要求相對較低。

  清洗段長度在于處理的速度。例如,堿清洗液的工作溫度是為65℃左右、溶液濃度約2.5%時,鋁卷材在堿液中的停留時間應在8s以上。為了達到較好的清洗成果,一般經過堿液清洗以后還要采用未含堿液的清洗水進行清洗,水溫要求在50℃左右,一般采用噴淋方式進行清洗,時間約4s。為了防止清洗液帶入到下一工序,在清洗段后配備有擠干輥。

  漂洗段主要的用處是應用化學氧化方法在鋁卷材表面形成一層鈍化膜,為涂層產生一層粘附層,鋁卷廠家進行封孔處理以后以利于涂料的粘附。目前常用的化學氧化劑有鉻酸鹽與磷酸鹽等,構成的鉻酸膜與磷酸膜不但薄而且吸附性好。因此,鉻酸鹽氧化劑多用于建筑工業的涂層生產中。

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